एल्यूमिनियम फॉर्मवर्क
एल्युमीनियम फॉर्मवर्क को भवन निर्माण के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क कहा जाता है। यह लकड़ी के फॉर्मवर्क और स्टील फॉर्मवर्क के बाद फॉर्मवर्क सिस्टम की एक नई पीढ़ी है। एल्यूमीनियम टेम्पलेट को मापांक के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, विशेष उपकरणों द्वारा निकाला गया है, और इसे विभिन्न संरचनात्मक आकारों के अनुसार स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है। एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क का डिज़ाइन, विकास और अनुप्रयोग निर्माण उद्योग में एक प्रमुख विकास है। निर्माण उद्योग में एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क प्रणाली के अनुप्रयोग ने निर्माण सामग्री और मैन्युअल व्यवस्था सहित आवास निर्माण परियोजनाओं की निर्माण दक्षता में सुधार किया है, जिससे काफी बचत हुई है।
एल्यूमिनियम फॉर्मवर्क के लाभ
लघु निर्माण अवधि
एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम एक त्वरित-रिलीज़ फॉर्मवर्क सिस्टम है। फॉर्मवर्क के एक सेट का सामान्य निर्माण चार दिनों में एक स्तर तक पहुंच सकता है, और पाइपलाइन निर्माण बेहतर ढंग से किया जा सकता है, जो निर्माण की प्रगति में काफी सुधार करता है और प्रबंधन लागत बचाता है।
बार-बार उपयोग के कई बार होते हैं, और औसत उपयोग लागत कम होती है। एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम कच्चे माल के रूप में समग्र एक्सट्रूज़न द्वारा गठित एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल का उपयोग करता है, और मानक निर्माण के लिए फॉर्मवर्क का एक सेट 300 से अधिक बार उपयोग किया जा सकता है। टेम्प्लेट के एक सेट का खरीद मूल्य परिशोधित होता है, जो पारंपरिक टेम्प्लेट की तुलना में बहुत अधिक लागत बचाता है।
सुविधाजनक निर्माण और उच्च दक्षता
एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क प्रणाली को जोड़ना सरल और सुविधाजनक है, इसका औसत वजन लगभग 20 किलोग्राम है। इसे किसी भी यांत्रिक उपकरण की सहायता के बिना पूरी तरह से हाथ से संभाला और जोड़ा जाता है। इसके अलावा, सिस्टम का डिज़ाइन सरल है, और कर्मचारी तेजी से गति प्राप्त कर सकते हैं। कुशल इंस्टॉलर प्रति व्यक्ति प्रति दिन 20-30 वर्ग मीटर स्थापित कर सकते हैं, जिससे श्रम लागत में काफी बचत होती है।
अच्छी स्थिरता और उच्च वहन क्षमता
अधिकांश एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम की असर क्षमता 60KN प्रति वर्ग मीटर तक पहुंच सकती है, जो अधिकांश आवासीय भवन समूहों की सहायक क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
एल्युमीनियम फॉर्मवर्क दीवारों, क्षैतिज फर्शों, स्तंभों, बीमों, सीढ़ियों, खिड़कियों, फ्लैप्स आदि के उपयोग के लिए उपयुक्त है, और यह रिंग बीम, संरचनात्मक स्तंभों और एंटी-बंप जैसे माध्यमिक संरचनात्मक समर्थन के लिए भी उपयोगी है।
कम जोड़, उच्च परिशुद्धता, डिमोल्डिंग के बाद अच्छा कंक्रीट सतह प्रभाव
एल्यूमीनियम बिल्डिंग फॉर्मवर्क को ध्वस्त करने के बाद, कंक्रीट की सतह की गुणवत्ता चिकनी और चिकनी होती है, जो मूल रूप से बैचिंग की आवश्यकता के बिना, फेसिंग और स्पष्ट कंक्रीट की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जो बैचिंग लागत को बचा सकती है।
यह ऊंची इमारतों, सुपर ऊंची इमारतों, आवासीय परियोजनाओं और अन्य इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और तेज़ निर्माण की आवश्यकता होती है।
हमें क्यों चुनें
हमारी फ़ैक्टरी
हेनान होंगक्सिंगहुआ एल्युमीनियम कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2018 में हुई थी और यह मिनक्वान काउंटी, शांगचिउ, हेनान प्रांत के उच्च तकनीक विकास क्षेत्र में स्थित है, जहां एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क उद्यम केंद्रीय मैदानों में इकट्ठा होते हैं। कंपनी 550 एकड़ के क्षेत्र को कवर करती है और अनुसंधान एवं विकास, कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, बुद्धिमान विनिर्माण, स्थापना और रीसाइक्लिंग को एकीकृत करने वाली संपूर्ण औद्योगिक चक्र श्रृंखला के लेआउट को पूरा करने वाला उद्योग का पहला राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम है।
हमारे उत्पाद
एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम में हल्के वजन, मजबूत पुन: प्रयोज्यता, उच्च निर्माण दक्षता और अच्छी परिशुद्धता के फायदे हैं, जो निर्माण की प्रगति को काफी तेज कर सकते हैं और परियोजना की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं। एल्यूमीनियम प्लेटों में हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण और गठन और सुंदर सतह के फायदे हैं। वे विभिन्न औद्योगिक और निर्माण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं। एल्युमीनियम प्रोफाइल उनकी उच्च शक्ति, हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और आसान स्थापना के कारण निर्माण और विनिर्माण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वन-स्टॉप उत्पादन प्रक्रिया
होंगक्सिंगहुआ ने एक पूर्ण एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क प्रसंस्करण उद्योग श्रृंखला और मिश्र धातु सामग्री अनुसंधान एवं विकास और प्रसंस्करण, उत्पाद प्रणाली डिजाइन और अनुसंधान एवं विकास, बुद्धिमान विनिर्माण से लेकर "उच्च, सटीक और तेज" गहरी प्रसंस्करण तक एक पूर्ण उत्पादन और संचालन प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 120,{2}} टन पुनर्नवीनीकृत एल्युमीनियम कास्टिंग उत्पादन लाइन और एक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन है जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 120,{4}} टन है।
हमारी सेवा
ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रतिस्पर्धी गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराना जारी रखें, ग्राहकों के लिए मूल्य बनाना जारी रखें।
एल्यूमिनियम फॉर्मवर्क के प्रकार
पारंपरिक एल्युमीनियम फॉर्मवर्क में कंक्रीट कास्टिंग के लिए एक ढांचा तैयार करने के लिए पूर्व-इंजीनियर्ड मॉड्यूल का उपयोग शामिल होता है। इस प्रकार का फॉर्मवर्क अपनी अनुकूलन क्षमता और लागत-प्रभावशीलता के कारण आवासीय और वाणिज्यिक परियोजनाओं में व्यापक रूप से नियोजित किया जाता है। इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन आसान असेंबली और डिससेम्बली की अनुमति देता है, जिससे कुशल निर्माण प्रक्रियाएँ सुविधाजनक हो जाती हैं। पारंपरिक एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम विभिन्न संरचनात्मक डिजाइनों और लेआउट को समायोजित करने में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं, जिससे वे मानक निर्माण आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं। नई फॉर्मवर्क प्रौद्योगिकियों के उद्भव के बावजूद, दुनिया भर में निर्माण परियोजनाओं में इसकी विश्वसनीयता और सिद्ध प्रदर्शन के लिए पारंपरिक एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क पर भरोसा किया जा रहा है।
प्रीकास्ट एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क में कंक्रीट डालने की प्रक्रिया से पहले मानकीकृत आकार में फॉर्मवर्क पैनल का निर्माण शामिल होता है। इन पैनलों को आम तौर पर ऑफ-साइट बनाया जाता है और स्थापना के लिए निर्माण स्थल पर ले जाया जाता है। प्रीकास्ट विधि कई फायदे प्रदान करती है, जिसमें तैयार पैनलों की त्वरित स्थापना के कारण समय की बचत के लाभ और लागत-प्रभावशीलता शामिल है क्योंकि पैनलों को कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे समय के साथ समग्र परियोजना खर्च कम हो जाता है। हालाँकि, प्रीकास्ट फॉर्मवर्क के वजन और भारीपन के कारण इसके परिवहन में चुनौतियाँ पैदा होती हैं, जिससे परिवहन लागत और लॉजिस्टिक जटिलताएँ बढ़ जाती हैं। इसके अतिरिक्त, प्रीकास्ट पैनलों के मानकीकृत आकार अद्वितीय परियोजना आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन विकल्पों को सीमित करते हैं, जो संभावित रूप से डिज़ाइन लचीलेपन पर बाधा उत्पन्न करते हैं।
कास्ट-इन-प्लेस एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क में कंक्रीट डालने के बाद फॉर्मवर्क की ऑन-साइट असेंबली शामिल होती है। प्रीकास्ट फॉर्मवर्क के विपरीत, जिसे ऑफ-साइट निर्मित किया जाता है, कास्ट-इन-प्लेस फॉर्मवर्क का निर्माण सीधे निर्माण स्थल पर किया जाता है। यह विधि अधिक लचीलापन प्रदान करती है क्योंकि डिज़ाइन परिवर्तन या अप्रत्याशित स्थितियों को समायोजित करने के लिए समायोजन और संशोधन साइट पर किए जा सकते हैं। इसके अतिरिक्त, फॉर्मवर्क की ऑन-साइट असेंबली परिवहन लागत और प्रीकास्ट फॉर्मवर्क से जुड़ी चुनौतियों को कम करती है। हालाँकि, ऑन-साइट असेंबली के लिए आवश्यक समय के कारण प्रीकास्ट फॉर्मवर्क की तुलना में निर्माण प्रक्रिया धीमी हो सकती है, जिससे प्रोजेक्ट पूरा होने में संभावित देरी हो सकती है। इसके अलावा, ऑन-साइट असेंबली के लिए आवश्यक श्रम और समय प्रीकास्ट फॉर्मवर्क की तुलना में उच्च स्थापना लागत में योगदान कर सकता है।
पोस्ट-टेंशन वाले फॉर्म इसकी ताकत और भार-वहन क्षमता को बढ़ाने के लिए कंक्रीट संरचना के भीतर एम्बेडेड स्टील केबल्स का उपयोग करते हैं। कंक्रीट डालने की प्रक्रिया के दौरान, इन स्टील केबलों को कंक्रीट पर संपीड़ित बल लगाने के लिए तनाव दिया जाता है, जिससे इसकी संरचनात्मक अखंडता बढ़ जाती है। पोस्ट-टेंशनिंग कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें बढ़ी हुई ताकत और भार-वहन क्षमता शामिल है, जो अतिरिक्त संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता के बिना बड़े भार और लंबे समय तक चलने की अनुमति देता है। इसके अलावा, पोस्ट-टेंशनिंग कम कंक्रीट और सुदृढीकरण सामग्री की आवश्यकता के कारण सामग्री के उपयोग को कम कर देती है, जिससे लागत बचत और पर्यावरणीय लाभ होता है। हालाँकि, पोस्ट-टेंशन्ड फॉर्म के डिज़ाइन और इंस्टॉलेशन के लिए विशेष ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है, जिससे संभावित रूप से परियोजना की जटिलता और लागत बढ़ जाती है। इसके अतिरिक्त, तनाव के बाद की संरचनाओं को केबलों और समग्र संरचना की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है, जिससे दीर्घकालिक रखरखाव पर विचार किया जा सकता है।
इंजीनियर्ड एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम-डिज़ाइन किए गए समाधान हैं, जो उच्च स्तर की सटीकता और लचीलेपन की पेशकश करते हैं। पारंपरिक फॉर्मवर्क के विपरीत, बड़े पैमाने पर और जटिल निर्माणों की जटिलताओं को संबोधित करने के लिए इंजीनियर सिस्टम को सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया जाता है। इस प्रकार का फॉर्मवर्क सटीक ज्यामिति, जटिल वास्तुशिल्प सुविधाओं और तेजी से निर्माण समयसीमा की मांग करने वाली परियोजनाओं के लिए आदर्श है। इंजीनियर्ड एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम निर्माण प्रक्रिया के दौरान दक्षता और सटीकता को अनुकूलित करने के लिए उन्नत डिजाइन सिद्धांतों और विनिर्माण तकनीकों का लाभ उठाते हैं। प्रत्येक परियोजना की अनूठी मांगों को पूरा करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान करके, इंजीनियर एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क सिस्टम बढ़ी हुई उत्पादकता और बेहतर निर्माण गुणवत्ता में योगदान करते हैं।
पुन: प्रयोज्य एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क अपनी स्थिरता और पर्यावरणीय लाभों के कारण निर्माण उद्योग में लोकप्रियता हासिल कर रहा है। यह फॉर्मवर्क सिस्टम फॉर्मवर्क घटकों को तोड़ने और दोबारा जोड़ने, अपशिष्ट उत्पादन को कम करने और निर्माण गतिविधियों के समग्र पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने की अनुमति देता है। पुन: प्रयोज्य एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क की विशेषता इसकी स्थायित्व, दीर्घायु और कई निर्माण चक्रों का सामना करने की क्षमता है।
एल्यूमिनियम फॉर्मवर्क के प्रमुख घटक
यदि आप अपने अगले निर्माण प्रोजेक्ट के लिए एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क का उपयोग करने पर विचार कर रहे हैं, तो सबसे पहले इस प्रकार के फॉर्मवर्क को बनाने वाले विभिन्न घटकों को समझना महत्वपूर्ण है। यहां एल्यूमीनियम के सबसे महत्वपूर्ण घटकों का एक त्वरित अवलोकन दिया गया है। हालाँकि, एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क के घटकों को पैनल, पोस्ट, बीम, कनेक्टर और ब्रेसिज़ सहित 3 मुख्य घटकों में विभाजित किया गया है।
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पैनलों
पैनल सिस्टम का मुख्य संरचनात्मक तत्व हैं। वे फॉर्मवर्क का सबसे बड़ा और सबसे महत्वपूर्ण घटक हैं। वे एल्यूमीनियम की शीट से बने होते हैं जो ब्रेसिज़ द्वारा एक साथ बंधे होते हैं। पैनल ही संरचना को आकार और मजबूती देते हैं। उनमें इंटरलॉकिंग विशेषताएं हैं, इसलिए उन्हें उपकरण की आवश्यकता के बिना जल्दी से इकट्ठा और अलग किया जा सकता है।
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कनेक्टर्स
कनेक्टर्स का उपयोग पैनलों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। वे एल्यूमीनियम से बने होते हैं और उपयोग में आसान होते हैं। इन्हें बिना किसी अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता के तुरंत कनेक्ट और डिस्कनेक्ट किया जा सकता है। कंक्रीट डालते समय पैनलों को एक साथ रखने के लिए क्लैंप का उपयोग किया जाता है। पैनलों को ठीक से जकड़ने के लिए उन्हें बोल्ट के माध्यम से पैनलों से जोड़ा जाता है।
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ताल्लुक़
ब्रेसिज़ का उपयोग पैनलों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। वे एल्यूमीनियम से बने होते हैं और पैनलों पर बोल्ट या वेल्डेड होते हैं। एल्यूमीनियम ब्रेसिज़ का उपयोग मुख्य रूप से छतों, बीमों, स्तंभों और इमारतों के अन्य हिस्सों को सहारा देने के लिए किया जाता है। इनके अलावा, एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क को अन्य 3 घटकों में विभाजित किया गया है - स्लैब घटक, दीवार घटक और बीम घटक।
टेम्पलेट चयन
इस परियोजना की संरचनात्मक विशेषताओं और साइट पर वास्तविक स्थिति के अनुसार, प्रत्येक भाग के लिए टेम्पलेट का चयन इस प्रकार है।
मापना और स्थापित करना
कतरनी दीवार नियंत्रण लाइन की माप और स्थापना। फॉर्मवर्क स्थापित होने के बाद कतरनी दीवार फॉर्मवर्क स्थिति के सुधार और समीक्षा की सुविधा के लिए कतरनी दीवार स्थिति रेखा से 300 मिमी बाहर की ओर कंक्रीट फर्श पर कतरनी दीवार नियंत्रण रेखा को बाहर निकालना आवश्यक है। 1000 मिमी एलिवेशन लाइन और प्लेट मोटाई नियंत्रण लाइन की माप और सेटिंग। इस ऑपरेशन के लिए दो विशिष्ट आवश्यकताएं हैं: ① निचला कंक्रीट डालने के बाद, 1 मीटर ऊंचाई रेखा को समय पर कतरनी दीवार सुदृढीकरण पर चिह्नित किया जाना चाहिए, और प्रत्येक कतरनी दीवार कोने सुदृढीकरण के लिए ऊंचाई बिंदु दिया जाना चाहिए। यह 1000 मिमी उन्नयन रेखा के सटीक अंकन के लिए अनुकूल है। ② मोटाई नियंत्रण रेखा को फर्श की ऊंचाई के अनुसार स्टील की सलाखों पर चिह्नित करने की आवश्यकता होती है, और कतरनी दीवार के प्रत्येक तरफ तीन या अधिक मंजिल ऊंचाई बिंदुओं को मापने की आवश्यकता होती है। यह चरण मोटाई नियंत्रण रेखा माप और सेटिंग की कुंजी है।
दीवार की मोटाई स्थिति सुदृढीकरण स्थापना
फर्श पर कंक्रीट डालने का काम पूरा होने के बाद, दीवार की मोटाई वाली पोजिशनिंग स्टील बार की स्थापना भी शुरू हो जाएगी। सबसे पहले, हमें दीवार की मोटाई वाली पोजीशनिंग स्टील बार को वेल्ड करने की आवश्यकता है। वेल्डिंग दीवार की मोटाई वाली पोजिशनिंग स्टील बार का वेल्डिंग बिंदु दीवार की ऊर्ध्वाधर स्टील बार पर फर्श की सतह से 50-100मिमी ऊपर है, और पोजिशनिंग स्टील बार की क्षैतिज दूरी 800 मिमी है। पोजिशनिंग स्टील बार की लंबाई दीवार की मोटाई के अनुसार निर्धारित की जाती है, और इसकी वेल्डिंग स्थिति पॉप-अप वॉल लाइन के अनुसार निर्धारित की जाती है। फॉर्मवर्क स्थापित होने पर दीवार की मोटाई और कतरनी दीवार के निचले हिस्से की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्टील बार और दीवार लाइन नियंत्रण रेखा के बीच विचलन 3 मिमी से कम होना चाहिए।
टेम्पलेट डिज़ाइन
कतरनी दीवार टेम्पलेट. जब कतरनी दीवार के दोनों सिरे एल-आकार के होते हैं, तो डालने के बाद फॉर्मवर्क को निकालना आसान बनाने के लिए, आंतरिक दीवार को हटाने में आसान फॉर्मवर्क से सुसज्जित किया जाता है। जब दीवार और एलेवेटर शाफ्ट फॉर्मवर्क से सुसज्जित होते हैं, तो ऊपरी क्षैतिज फॉर्मवर्क फर्श से 50 मिमी ऊंचा होता है ताकि फर्श कंक्रीट डालने पर बाहरी दीवार फॉर्मवर्क को बहने से रोका जा सके। कॉलम टेम्पलेट. कॉलम फॉर्मवर्क पूर्ण-एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क को अपनाता है। स्तंभ के दोनों बाहरी सिरों को स्तंभ के हुप्स के रूप में बकलिंग बोल्ट द्वारा पीछे की ओर नालीदार करके जकड़ दिया जाता है। पिछला गलियारा और बकलिंग बोल्ट वैकल्पिक रूप से कॉलम हुप्स के रूप में व्यवस्थित होते हैं। स्तंभ हुप्स नीचे से लगभग 300 मिमी दूर हैं। हुप्स के बीच की दूरी लगभग 600 मिमी है। बीम फॉर्मवर्क. बीम बॉटम और बीम साइड फॉर्मवर्क पूर्ण-एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क को अपनाता है। बीम साइड फॉर्मवर्क और बीम बॉटम फॉर्मवर्क एल्युमीनियम मेल कॉर्नर फॉर्मवर्क से जुड़े होते हैं, मुख्य और सेकेंडरी बीम साइड फॉर्म एल्युमीनियम फीमेल कॉर्नर फॉर्मवर्क से जुड़े होते हैं, और बीम साइड फॉर्मवर्क और फ्लोर फॉर्मवर्क एल्यूमीनियम फीमेल कॉर्नर फॉर्मवर्क से जुड़े होते हैं। जोड़ना। फर्श टेम्पलेट. फ़्लोर स्लैब का निचला हिस्सा पूरी तरह से एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क से बना है, जो फॉर्मवर्क की टर्नओवर दक्षता में सुधार करने के लिए एक प्रारंभिक डिस्सेम्बली समर्थन प्रणाली से सुसज्जित है, और स्वतंत्र स्टील समर्थन का उपयोग किया जाता है, और समर्थन रिक्ति 1300 मिमी × 1300 मिमी है।
बीम सपोर्ट सिस्टम
इस प्रणाली के लिए स्वतंत्र इस्पात समर्थन। वापस लेने योग्य और सुव्यवस्थित एकल समर्थन छत स्पष्ट तकनीकी और आर्थिक प्रभावों के साथ एक प्रारंभिक निराकरण समर्थन प्रणाली है। इसे निर्माण परियोजनाओं के कोनों पर लागू किया गया है, और यह इमारत की क्षैतिज संरचना के ऊर्ध्वाधर समर्थन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, बीम और स्लैब संरचना और निर्माण भार के भार को वहन करता है, साथ ही विकर्ण ब्रेसिंग और क्षैतिज ब्रेसिंग भी करता है। . इस परियोजना की फर्श की ऊंचाई 2.9 मीटर है, और यह सीधे 2000-3500 एकल छतों द्वारा समर्थित है।
एल्युमीनियम फॉर्मवर्क और पारंपरिक फॉर्मवर्क के बीच क्या अंतर है?
एल्युमीनियम फॉर्मवर्क न केवल मेरे देश की वर्तमान हरित निर्माण नीति के अनुरूप है, बल्कि पारंपरिक फॉर्मवर्क की सीमाओं से भी बचता है, यही कारण है कि एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क मेरे देश में अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है। वर्तमान में, अधिकांश बिल्डरों द्वारा एल्युमीनियम फॉर्मवर्क को प्राथमिकता दी गई है।
लागत के संदर्भ में, हालांकि एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है, औसत लागत स्टील की तुलना में बहुत सस्ती है। अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, यह विभिन्न प्रतिकूल वातावरणों का सामना कर सकता है, इसलिए इसका जीवन बहुत प्रभावशाली है। और इसे पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, और यह निर्माण परियोजनाओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है: ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण, कम कार्बन और उत्सर्जन में कमी।
क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की इकाई कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, कई लोग गलती से सोचते हैं कि इससे उच्च लागत आएगी, लेकिन एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। यदि उद्यम संचालन के लिए एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क का उपयोग करते हैं, तो फॉर्मवर्क का एक सेट कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो फॉर्मवर्क की लागत को काफी कम कर देता है।
यद्यपि एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क एक निश्चित स्पष्ट लागत में वृद्धि करेगा, आज की तेजी से विकास प्रगति और उच्च और उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं में, एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क ने आवास कंपनियों से अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है।
वर्तमान में, पूरे बिल्डिंग फॉर्मवर्क क्षेत्र में एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क का अनुपात अभी भी बहुत कम है। ऊर्जा बचत, पर्यावरण संरक्षण, बेहतर प्रदर्शन और कम व्यापक लागत के व्यापक संकेतकों में एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क के फायदों को व्यापक रूप से मान्यता नहीं दी गई है। जब तक प्रासंगिक प्रचार-प्रसार मौजूद है, बाजार में काफी संभावनाएं हैं।
एल्युमीनियम फॉर्मवर्क के चयन से संबंधित कई कारक
कठोरता
कई ग्राहक एल्यूमीनियम खरीदते समय बहुत चिंतित होते हैं, और कठोरता सीधे मिश्र धातु की रासायनिक संरचना से संबंधित होती है। दूसरे, अलग-अलग राज्यों का भी ज्यादा असर पड़ता है. प्राप्त की जा सकने वाली कठोरता के दृष्टिकोण से, 7 श्रृंखला, 2 श्रृंखला, 4 श्रृंखला, 6 श्रृंखला, 5 श्रृंखला, 3 श्रृंखला, और 1 श्रृंखला बारी-बारी से घटती जाती है।
ताकत
एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क की ताकत उत्पाद डिजाइन में विचार किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, खासकर जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों को घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है, तो उन पर पड़ने वाले दबाव के अनुसार उपयुक्त मिश्र धातुओं का चयन किया जाना चाहिए। शुद्ध एल्युमीनियम में कम ताकत होती है, जबकि {{0}श्रृंखला और 7-श्रृंखला ताप-उपचारित मिश्रधातुओं में उच्च शक्ति होती है, और कठोरता और ताकत के बीच एक निश्चित संबंधित संबंध होता है।
संक्षारण प्रतिरोध
एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क के संक्षारण प्रतिरोध में रासायनिक संक्षारण, तनाव संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुण शामिल हैं। आम तौर पर, 1 श्रृंखला शुद्ध एल्यूमीनियम में उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, 5 श्रृंखला अच्छा प्रदर्शन करती है, इसके बाद 3 श्रृंखला और 6 श्रृंखला होती है, और 2 श्रृंखला और 7 श्रृंखला खराब होती है। संक्षारण प्रतिरोध का चयन सिद्धांत इसके अनुप्रयोग के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं का उपयोग संक्षारक वातावरण में किया जाता है, और विभिन्न संक्षारण-रोधी मिश्रित सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए।
प्रोसेस
एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क के प्रसंस्करण प्रदर्शन में फॉर्मैबिलिटी और कटिंग प्रदर्शन शामिल है। क्योंकि फॉर्मैबिलिटी राज्य से संबंधित है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड का चयन करने के बाद, विभिन्न राज्यों की ताकत सीमा पर विचार करना भी आवश्यक है। आमतौर पर, उच्च शक्ति वाली सामग्रियों को बनाना आसान नहीं होता है। झुकने, खींचने, गहरी खींचने और एल्युमीनियम की अन्य निर्माण प्रक्रियाओं के लिए, एनील्ड अवस्था में सामग्री की फॉर्मेबिलिटी अच्छी होती है, इसके विपरीत, गर्मी उपचार अवस्था में सामग्री की फॉर्मेबिलिटी खराब होती है।
हमारा कारखाना
हेनान होंगक्सिंगहुआ एल्युमीनियम कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2018 में हुई थी और यह मिनक्वान काउंटी, शांगचिउ, हेनान प्रांत के उच्च तकनीक विकास क्षेत्र में स्थित है, जहां एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क उद्यम केंद्रीय मैदानों में इकट्ठा होते हैं। कंपनी 550 एकड़ के क्षेत्र को कवर करती है और अनुसंधान एवं विकास, कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, बुद्धिमान विनिर्माण, स्थापना और रीसाइक्लिंग को एकीकृत करने वाली संपूर्ण औद्योगिक चक्र श्रृंखला के लेआउट को पूरा करने वाला उद्योग का पहला राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम है। होंगक्सिंगहुआ ने एक पूर्ण एल्यूमीनियम-एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क प्रसंस्करण उद्योग श्रृंखला और मिश्र धातु सामग्री अनुसंधान एवं विकास और प्रसंस्करण, उत्पाद प्रणाली डिजाइन और अनुसंधान एवं विकास, बुद्धिमान विनिर्माण से लेकर "उच्च, सटीक और तेज" गहरी प्रसंस्करण तक एक पूर्ण उत्पादन और संचालन प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। इसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 120,{6}} टन पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम कास्टिंग उत्पादन लाइन और एक एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन है जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 120,{8}} टन है।
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हम चीन में पेशेवर एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली अनुकूलित सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए उच्च ग्रेड एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।